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70 μm 80 μm MOPP Film Mono-Axially Oriented Polypropylene Release Film

film orientato del rilascio del polipropilene del film di 70 del μm 80 MOPP del μm mono-Assiale

  • Evidenziare

    film di 80micron MOPP

    ,

    Mono film lungo un asse orientato del rilascio del polipropilene

    ,

    film di 70micron MOPP

  • Materiale
    Polipropilene orientato monoassialmente
  • Colore
    Verde chiaro, su misura
  • Alogeno libero
    - Sì, sì.
  • Spessore
    75 ± 5μm, su misura
  • Larghezza
    ± 1220 5mm
  • Core
    3" o 6"
  • Rivestimento
    Rivestimento curato UV del silicone del singolo lato
  • Forza di rilascio
    3-5gf
  • Distanze
    ± 200m di 3000m, su misura
  • Campione
    Strato A4 gratis
  • Luogo di origine
    La CINA
  • Marca
    HSF
  • Numero di modello
    75G-SS5-MOPP
  • Quantità di ordine minimo
    10000㎡
  • Imballaggi particolari
    PE che avvolge film + il film della bolla + pallet di legno (W.1100mm x L. 1100mm x H. 100mm), su mi
  • Tempi di consegna
    entro 10 giorni
  • Termini di pagamento
    T/T, L/C
  • Capacità di alimentazione
    80000kg alla settimana

film orientato del rilascio del polipropilene del film di 70 del μm 80 MOPP del μm mono-Assiale

Film di rilascio in polipropilene monoassiale, S, 75 micron, verde chiaro, alta resistenza meccanica, trasparenza.

 

1 Apparizione Nessuna bolla d'aria / macchie / rottura / impurità Misurato
2 Dimensione Larghezza (mm) 1220 ± 5 1220
Spessore (mm) 00,075 ± 0.005 0.075
3 Resistenza alla trazione (Mpa) MD ≥ 280 325
4 Differenza di colore ColorimetroE <3 - Ok, va bene.
5 Allungamento @ rottura (%) TD ≥ 500 621
MD ≥ 30 33
6 Tensione superficiale (trattamento del Corona) Valore di Dyne ≥ 42 dyne 46
7 Forza di rilascio (gf/25mm 20min.Finat 10) 3-5 4
8 Adesione successiva (%) ≥ 75 86
9 Direzione di avvolgimento Personalizzato -
10 Splice No. ≤ 1 -
10 Splice No. ≤ 1 -

MOPP è l'abbreviazione di Mono-axially Oriented Polypropylene.

ha un'elevata resistenza alla trazione nella direzione meccanica,

la resistenza longitudinale e la resistenza alle crepe longitudinali sono notevolmente migliorate, e ha una buona curvatura.

Ha i vantaggi di peso leggero, trasparenza, non tossicità, resistenza all'umidità e elevata resistenza meccanica.

e è ampiamente utilizzato nelle pellicole di imballaggio, nelle pellicole di sigarette per tirare i fili, ecc., ed è ampiamente utilizzato come substrato di pellicola composita,

nastri autoadesivi, nastri per cavi, nastri lacrimogeni, nastri di base rivestiti di silicone, nastri di cintura (come acciaio di avvolgimento),

etichette degli articoli, applicazioni di rivestimenti per pneumatici, ecc.

 

Attualmente, il metodo di produzione di pellicola MOPP più utilizzato nel settore dell'acciaioindustria è il principale metodo di fusione.

Nel metodo di fusione, la plastica preparata viene prima plastificata e poiFusoattraverso un co-estruttore. 

Si estrae attraverso una struttura a forma di T formando la matrice e si getta in forma di foglio sul rullosuperficiedi un piano

rotanterotolo di raffreddamento 

 

Il film viene raffreddato e modellato sul rullo di raffreddamento, e poi il prodotto viene arrotolatodopo essere statoTirato e tagliato. 

I prodotti ottenuti con il metodo di fusione (metodo a pellicola piatta) presentano prestazioni superiori eattrezzature mature. 

Ha un'elevata efficienza di produzione ed è adatto per la produzione di massa ed è attualmente ampiamente utilizzato dalle imprese.

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