gli azzurri Monoaxially del μm del ≤ 200 hanno orientato il film del polipropilene (MOPP) per gli apparecchi elettronici
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Evidenziare
Mono film orientato del polipropilene di MOPP
,Film rivestito di silicone del rilascio del polipropilene
,Film orientato mono d'imballaggio del polipropilene
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DurezzaLeggermente rigido
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Tipopellicola di rilascio
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Vantaggipeso leggero, trasparenza, non tossicità, resistenza all'umidità ed alta forza meccanica.
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Applicazionela t è ampiamente usata in film d'imballaggio, nel film della sigaretta che tirano i cavi, ecc. ed è
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CampioneA4 libero
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Spessore≤200micron
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Larghezza≤1600mm
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Porto di caricoShanghai
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Luogo di origineLa CINA
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MarcaHSF
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Numero di modelloMOPP SSRF8015
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Quantità di ordine minimo10000s.q.m.
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Imballaggi particolariFilm di allungamento + film della bolla + pallet di legno
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Tempi di consegnaentro 10 giorni
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Termini di pagamentoT/T, L/C
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Capacità di alimentazione80000kg
gli azzurri Monoaxially del μm del ≤ 200 hanno orientato il film del polipropilene (MOPP) per gli apparecchi elettronici
Film di rilascio in polipropilene rivestito con silicone, polipropilene monoassiale, utilizzato per la pellicola di imballaggio, pellicola per sigarette.
| Caratteristiche | MOPP è l'abbreviazione di monoassiale orientato polipropilene.e la sua resistenza longitudinale e resistenza alle crepe longitudinali sono notevolmente migliorate, e ha una buona curvatura. Ha i vantaggi di peso leggero, trasparenza, non tossicità, resistenza all'umidità e elevata resistenza meccanica.filtri di tiratura da pellicola di sigaretta, ecc., ed è ampiamente utilizzato come film composito. substrato. ampiamente utilizzato in nastri autoadesivi, nastri per cavi, nastri lacrimogeni, nastri di base rivestiti con silicone, nastri di cintura (come l'acciaio di avvolgimento),etichette degli articoliAttualmente, il metodo di produzione di pellicola MOPP più comunemente utilizzato nell'industria è il metodo di fusione principale (metodo a pellicola piatta).la plastica preparata viene prima plastificata e fusa da un co-estruttoreÈ estruso attraverso una struttura a forma di T formando una matrice e gettato in forma di foglio sulla superficie del rullo di un rullo di raffreddamento a rotazione regolare. Il film viene raffreddato e modellato sul rullo di raffreddamento, e poi il prodotto viene arrotolato dopo essere stato tirato e tagliato.I prodotti ottenuti con il metodo di fusione (metodo a pellicola piatta) hanno prestazioni superiori e attrezzature mature.Ha un'elevata efficienza di produzione ed è adatto alla produzione in serie ed è attualmente ampiamente utilizzato dalle imprese. |
| Articolo | Unità | Standard di prova | Indice delle misure |
| Apparizione | Visuale | Nessuna piega, danno, spogliazione o frusciole | - Ok, va bene. |
| Densità | g/cm3 | - | 0.9 |
| Spessore | mm | GB/T 6673-2001 | 0.025-0.100 |
| Diversione dello spessore | % | GB/T 6673-2001 | < ± 3 |
| Larghezza | mm | GB/T 6673-2001 | ≤ 5 mm |
| Resistenza alla trazione (MD) | % | GB/T 1040.3-2006 | ≥ 280 |
| Allungamento @ rottura (MD) | % | GB/T 1040.3-2006 | ≤ 40 |
| Allungamento @ rottura (CD) | % | GB/T 1040.3-2006 | ≥ 500 |
| Tensione superficiale (singola/doppia) | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥ 42 |
| Riduzione (120°C/3min) (MD) | % | GB/T 10003-2008 | ≤ 5 |
| Riduzione (120°C/3min) (CD) | % | GB/T 10003-2008 | ≤ 0 |
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