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70 μm 80 μm MOPP Film Mono-Axially Oriented Polypropylene Release Film

70 μm 80 μm MOPP-Film-Mono-Axial orientierter Polypropylen-Freigabe-Film

  • Hervorheben

    Film 80micron MOPP

    ,

    Monoaxial orientierter Polypropylen-Freigabe-Film

    ,

    Film 70micron MOPP

  • Material
    Monoaxial orientiertes Polypropylen
  • Farbe
    Hellgrün, besonders angefertigt
  • Halogen frei
    - Ja, das ist es.
  • Stärke
    75 ± 5μm, besonders angefertigt
  • Breite
    ± 1220 5mm
  • Kern
    3" oder 6"
  • Beschichtung
    Simplex-kurierte Silikon-UVbeschichtung
  • Kraft freigeben
    3-5gf
  • Länge
    3000m ± 200m, besonders angefertigt
  • Probe
    Blatt A4 für freies
  • Herkunftsort
    CHINA
  • Markenname
    HSF
  • Modellnummer
    75G-SS5-MOPP
  • Min Bestellmenge
    10000㎡
  • Verpackung Informationen
    PETverpackungsfolie + Blasenfilm + hölzerne Palette (W.1100mm x L. 1100mm x H. 100mm), besonders ang
  • Lieferzeit
    innerhalb 10 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, L/C
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    80000kg pro Woche

70 μm 80 μm MOPP-Film-Mono-Axial orientierter Polypropylen-Freigabe-Film

Monoaxiale Polypropylen-Auslösungsfolie, S, 75 Mikron, hellgrün, hohe mechanische Festigkeit, Transparenz.

 

1 Aussehen Keine Luftblasen / Flecken / Bruch / Verunreinigungen Messen
2 Größe Breite (mm) 1220 ± 5 1220
Stärke (mm) 0.075 ± 0.005 0.075
3 Zugfestigkeit (Mpa) M.D. ≥ 280 325
4 Farbenunterschied FarbmessungE <3 - Ich weiß.
5 Ausdehnung @ Bruch (%) TD ≥ 500 621
M.D. ≥ 30 33
6 Oberflächenspannung (Corona-Behandlung) Wert für Dyne ≥ 42 dynen 46
7 Ablasskraft (gf/25mm 20min.Finat 10) 3-5 Jahre 4
8 Anschließende Adhesion (%) ≥ 75 86
9 Wickelrichtung Individualisiert -
10 Spliß Nr. ≤ 1 -
10 Spliß Nr. ≤ 1 -

MOPP ist die Abkürzung für Mono-axial orientiertes Polypropylen.

mit einer Dicke von mehr als 10 mm,

Die Längsfestigkeit und die Rissfestigkeit sind deutlich verbessert, und es hat eine gute Kink.

Es hat die Vorteile von leichtem Gewicht, Transparenz, Nichttoxizität, Feuchtigkeitsbeständigkeit und hoher mechanischer Festigkeit.

und ist weit verbreitet in Verpackungsfolien, Zigarettenfolien zum Ziehen von Drähten usw. und wird weit verbreitet als Verbundfolien-Substrat verwendet,

Selbstklebende Bänder, Kabelbänder, Tränenbänder, mit Silikon beschichtete Basisfolien, Verbundbänder (z. B. Verpackungstahl),

Etiketten von Artikeln, Anwendungen von Reifenschichten usw.

 

Derzeit ist die am häufigsten verwendete Herstellungsmethode von MOPP-Folien in derIndustrie ist die Hauptgussmethode.

Bei dem Gießverfahren wird der vorbereitete Kunststoff zunächst plastisiert undgeschmolzendurch einen Co-Extruder. 

Es wird durch eine T-förmige Struktur extrudiert, die eine Matratze bildet und in Form eines Blattes auf die Walze gegossenOberflächevon einer reibungslosen

DrehbarkeitKühlrolle. 

 

Der Film wird abgekühlt und auf der Kühlwalze geformt, und dann wird das Produkt aufgerolltnach demSie ist geschnitten und geschnitten. 

Die durch das Gießverfahren (Flachfilmverfahren) hergestellten Produkte weisen eine überlegene Leistungsfähigkeit undausgereifte Ausstattung. 

Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und eignet sich für die Massenproduktion und wird derzeit von Unternehmen weit verbreitet.

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