Film de libération de polypropylène monoaxiale, D, 85 microns, vert clair, résistance mécanique élevée, transparence.
1 | Apparence | Aucune bulle d'air / tache / rupture / impuretés | Mesurée | |
2 | Taille | Largeur (mm) | 1220 ± 5 | 1221 |
Épaisseur (mm) | 00,085 ± 0.005 | 0.083 | ||
3 | Résistance à la traction (Mpa) | M.D | ≥ 280 | 291 |
4 | Différence de couleur | Colorimètre△E | > >3 | Ça va. |
5 | L'allongement @ rupture (%) | TD | ≥ 500 | 877 |
M.D | ≥ 30 | 68 | ||
6 | Tension de surface (traitement du coronavirus) | Valeur Dyne | ≥ 42 dyne pour chaque côté | |
7 | Force de dégagement (gf/25 mm 20 min. Finat 10) | À l'intérieur | 5 à 10 | 8 |
Les produits | 20 à 30 | 26 | ||
8 | Adhésion ultérieure (%) | À l'intérieur | ≥ 75 | 90 |
Les produits | ≥ 75 | 92 | ||
9 | Direction de l'enroulement | Personnalisé | - | |
10 | Le numéro d'épissure | ≤ 1 | - |
Le MOPP est l'abréviation de Polypropylène monoaxiale orienté.
Il a une résistance à la traction élevée significative dans la direction mécanique,
la résistance longitudinale et la résistance aux fissures longitudinales sont grandement améliorées, et il a une bonne courbure.
Il présente les avantages de la légèreté, de la transparence, de la non-toxicité, de la résistance à l'humidité et de la résistance mécanique élevée.
et est largement utilisé dans les films d'emballage, les films de cigarettes tirant des fils, etc., et est largement utilisé comme substrat de film composite,
les bandes autoadhésives, les bandes de câbles, les bandes déchirantes, les films de base recouverts de silicone, les bandes de fixation (comme l'acier d'emballage),
les étiquettes des articles, les applications de doublure des pneus, etc.
À l'heure actuelle, la méthode de production la plus couramment utilisée de film MOPP dans lesecteur industriel est la principale méthode de coulée.
Dans la méthode de coulée, le plastique préparé est d'abord plastifié et ensuite transformé en plastique.fonduepar une co-extrudeuse.
Il est extrudé à travers une structure en forme de T formant une matrice et coulé sous forme de feuille sur le rouleausurfaced'une façon harmonieuse
en rotationrouleau de refroidissement.
Le film est refroidi et façonné sur le rouleau de refroidissement, puis le produit est enrouléaprès avoir ététiré et coupé.
Les produits produits par la méthode de coulée (méthode à film plat) présentent des performances et des performances supérieures.un équipement mature.
Il a une efficacité de production élevée et convient à la production de masse, et est actuellement largement utilisé par les entreprises.